物料需求计划(MRP): 在20世纪70年代发展起来的，任何组织对原材料的需求都进行管理，即，公司对哪些材料的需求被存储在数据库中。此外，它还说明了任何材料的短缺。物料需求计划是工业生产计划和调度中广泛使用的方法。这是许多商业上可用的软件应用程序所采用的方法。MRP的功能是提供材料可用性，即用于按时生产所需数量。这一过程包括监测库存和需求，从而自动创建采购或生产的采购建议。MRP的主要目标是确定需要哪些材料，需要的数量以及何时需要。它是要素、材料和实物资产的盘点。
配送需求计划(DRP): DRP是物料需求计划(MRP)的延伸。它是一个通过确定货物的数量和地点来提高货物交付效率的过程。企业利用它来确保在正确的时间和正确的地点获得正确数量的材料。它采用时间分阶段计划，以确保最终产品的及时生产。DRP的关键要素是:需求、当前库存水平、目标安全库存、数量和补充提前期。
MRP与DRP的区别:
| MRP | DRP |
|---|---|
| 代表物料需求计划。 | 代表分发需求计划。 |
| MRP在公司的控制之下。 | DRP不受公司的控制。 |
| MRP控制库存直到生产完成。 | DRP在制造完成后控制制造。 |
| MRP受生产计划的指导。 | DRP以客户需求为导向。 |
| MRP在依赖需求的情况下运行。 | DRP在独立需求的情况下运行。 |
| 协调物料的调度和集成。 | 协调销售点和供应源之间的需求。 |
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